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大型立式儲罐

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類型 化工容器 規格 自定義
材質 金屬

大型立式儲罐



    清遠市大齊機械設備有限公司承攬全國各地化工廠,食品廠,煉油廠,鋼鐵廠罐體大型立式儲罐。大型立式罐設備設計合理、工藝優良、自動控制,罐體采用立式或臥式單層或雙層結構;適用于各種不同地質氣象條件建造,具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點。大型立式罐根據儲存能力不同由50一15000L。儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。儲罐應用廣泛,根據材質不同大體上有:聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。

就儲罐的性價比來講,具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點。其具有優異的耐腐蝕性能、強度高、壽命長等,外觀可以制造成立式、臥式、運輸、攪拌等多個品種 。
立式儲罐1.jpg

我國儲罐建造技術的發展

我國儲罐建造技術起步較晚,大致分為三個階段:第一階段為1985年以前,該階段奠定了我國大型儲罐設計技術和理論發展基礎。期間組織研究了儲罐的整個應力分布規律等理論問題;進行了油罐T形大角焊縫研究和大型儲罐基礎研究,提高了儲罐罐體的整體安全性;完成了大型儲罐抗震研究,編寫了《大型儲罐抗震設計規定》;并建成當時國內最大的5×10000立方米儲罐。1982年編制完成第一部石油工業部行業標準《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規定》(SYJ 1016-82)。

第二階段為1986年~2003年,通過引進吸收,在1987年建成我國第一座國內10×10000立方米儲罐,完成了儲罐設計建造技術的國產化,首次在國內對第一圈高強鋼壁板(SPV490Q)開孔加工和熱處理工藝進行了系統研究,改進完善了儲罐附件技術,實現了工廠預制,提高了質量。完善了我國儲罐技術理論,并在總結多年儲罐建設經驗的基礎上,吸取國際同類標準的先進內容,于2003年編制完成第一部國家標準《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范》(GB50341-2003)。

第三階段為2004年以后,是我國大型儲罐建設騰飛階段。2004年開始的國家石油儲備極大地推動了我國10×10000立方米及以上大型儲罐的建設和技術發展,在國家石油儲備一期項目建設期間實現了儲罐用高強度鋼板的國產化,2006年完成了國內首座15×10000立方米儲罐建設,儲備了20×10000立方米及以上儲罐設計技術。
立式儲罐2.jpg

大型立式罐的操作須知:

1、本設備的操作須經嚴格、系統培訓,經考試(書面及實際操作)合格后并取得設備操作證的操作工進行操作設備,未經培訓的任何人員嚴禁操作設備。

2、不熟悉設備性能嚴禁操作設備、保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規程嚴禁操作設備。

3、現場技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業、冒險蠻干等行為;有權拒絕根本根本不符合要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。

4、所有進入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進入;須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!

適用于各種不同地質氣象條件建造,具有儲量大、建造周期短、占地面積小等特點業務咨詢18620288719

大型立式罐的清洗步驟:

1、在對大型立式罐進行清洗作業時,一般作業人員應在罐外。

2、作業程序是:排空余油;拆斷管線;用水沖洗;蒸汽吹掃;再次用水沖洗排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。

3、蒸汽吹掃:使用溫度65~70°C、壓力0.25~0.6MPa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時,蒸氣噴嘴應跨接并接地。

4、抽吸甲、乙類油品時,應使用手搖活塞泵。

5、抽吸污雜時,可用防爆電機驅動的真空泵或往復泵,注意電機外殼接地,泵應距大型立式罐3米以外。
保溫儲罐.jpg



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